Благодаря своей высокой прочности, высокой твердости, высокой износостойкости, большой пропорции, небольшому размеру, высокой термостойкости, коррозионной стойкости, чистоте и другим превосходным характеристикам, алюминиевый шарик с высоким содержанием алюминия широко используется в тонкой обработке и глубокой обработке толстых и твердые материалы в различных видах керамических, эмалированных, стекольных, химических и других заводах.
Возьмем в качестве примера шар с высоким содержанием глинозема с содержанием 92%, его удельный вес (плотность) должен быть более 3,60, содержание глинозема должно быть более 91,5%, а содержание железа низкое. При одном и том же сырье, одной и той же формуле и одинаковой температуре обжига, чем меньше крупность сырья после измельчения, тем выше удельный вес и выше износостойкость. На удельный вес шарика с высоким содержанием оксида алюминия в основном влияют порошок и спекание. Такие факторы, как спекание (недоварка), крупный порошок и добавление примесей, приведут к недостаточному удельному весу шарового камня. Шаровой камень с низким удельным весом не является износостойким и легко растрескивается, но высокий удельный вес не означает, что шаровой камень должен быть износостойким, потому что спеченный шариковый камень также может достигать высокого удельного веса.
Важнейшим качеством шарового камня является его стойкость к истиранию. Некоторые испытательные организации также могут проводить испытания на истирание. Эти отчеты об испытаниях могут показать качество шарового камня, но данные приведены только для справки. Потому что условия окружающей среды для тестирования в лаборатории сильно отличаются от тех, что на производстве. Во-первых, тестируется водяной помол, в то время как многие производители используют сухой помол; Во-вторых, в большинстве случаев никакое другое сырье не подвергается испытанию, а только трение между шариком и камнем. В самом производственном процессе добавляется различное сырье. В процессе фактического использования необходимо сделать больше записей, чтобы обнаружить износ шарового камня. После начального смешивания износ шарового камня в процессе производства можно рассчитать путем записи количества добавленного шарового камня и объединения с выходом, чтобы сравнить стоимость шара с высоким содержанием глинозема с другими мелющими шарами, а также для сравните качество шарового камня разных производителей. В дополнение к твердости и крупности сырья, способу измельчения (например, сухому и мокрому измельчению), скорости вращения шаровой мельницы, разумной ли пропорции шарового камня, вязкости сырья и другим факторам. влияет на износ шарового камня.
